南京專業(yè)砂泵生產(chǎn)廠家泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產(chǎn)生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

泥漿攪拌器（HJB攪拌器）有立式攪拌器和臥式攪拌器兩種，因攪拌桿旋轉(zhuǎn)帶動泥漿成渦輪狀，又稱蝸輪蝸桿攪拌器。采用蝸桿/蝸輪減速器；結(jié)構(gòu)緊湊，嚙合性能好，工作可靠防爆電機相組合，適宜于在野外惡劣條件下工作防爆電機與減速器輸入軸通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，攪拌波輪的轉(zhuǎn)速恒定攪拌強度大，波及范圍寬，且從結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免了電機在啟動時電流過載的現(xiàn)象雙層葉輪設(shè)計，攪拌更充分 防爆電機水平放置，安裝、調(diào)整或更換都很方便。

生產(chǎn)的 一級凈化:振動篩、二級凈化:真空除氣器、三級凈化：除砂器、四級凈化：除泥器、五級凈化：離心機。泥漿固控設(shè)備中還有射流混漿裝置，攪拌器，泥漿罐，泥漿槍等，該系統(tǒng)供給用戶時，所有閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)，在使用中用戶必須按以下操作程序進行：首先，泥漿凈化系統(tǒng)到現(xiàn)場后，用戶根據(jù)現(xiàn)場情況進行放置、連接、安裝、配套。由于該設(shè)備只是鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)的一部分，它的主要責任是凈化、配制鉆井液,和部 分儲存鉆井液。用戶將該設(shè)備與鉆機支架出漿口連接好后，必須具備儲漿罐或泥漿池，用來儲存更多的泥漿以便給鉆機提供足夠鉆井液。再次，各個配套設(shè)備都采用單獨啟動和關(guān)機互不干涉。用戶可根據(jù)鉆井液情況，使用任何固控設(shè)備。一旦開鉆以后，鉆井液供給正常，該系統(tǒng)就可正常工作。應注意的是在使用混合漏斗時，應先關(guān)閉加料蝶閥，待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進行加料作業(yè)。加重漏斗為旋流式，加料時應盡量使漏斗不斷加料，防止返漿。如排出不暢或發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應減少或停止加料作業(yè)，及時排除是否是其他固控設(shè)備引起的故障。在鉆井液振動篩停止使用時，應立即用清水沖洗干凈，嚴禁用金屬工具在篩網(wǎng)上清除巖屑。在開動泥漿攪拌器之前，首先檢查減速箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，要按規(guī)定加足。進行清砂工作或高壓泥漿循環(huán)時，應先開射流管路閥門，再開上游管線總閥門，停止時應先閉總閥再關(guān)射流管路閥門，以免高壓閉死在射流管路中。

減速機發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機為了提高率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。