吸取國內外鉆井液振動篩先進的設計經驗和制造技術，優(yōu)化振動篩的設計結構，從而生產出既能快速清除泥漿中的有害固相，又能確保高效回收鉆井液的振動篩。我們都知道鉆井液振動篩是固控系統中首要處理設備，用于分離泥漿中比較大的鉆屑，為維護鉆井液的性能起到重要作用。為確保生產出泥漿篩分精度高，低能耗，無粉塵污染的優(yōu)質鉆井液振動篩，嚴把生產環(huán)節(jié)中的每一個質量關。關于固控設備中鉆井液振動篩的突出性能，為大家詳細說明下：1、為保障振動篩結構的結實耐用，原材料采用首鋼、寶鋼和唐鋼的國標鋼鐵；2、選用篩分面積大，處理量大，處理效果好的篩網； 3、篩箱整機熱處理，表面重防腐涂層，保障振動篩的使用壽命長；4、采用熱繼電器過載和缺相保護的電器控制柜，確保操作人員的安全；5、采用全粘合溝邊剛性篩網，板式拉近固定，使篩網更換更方便快捷，并且可更換多種振動篩篩網；6、合理設計振動篩錄井罐圍堰高度，使泥漿緩沖均流，減少了對篩網的直接沖擊，有效延長篩網使用壽命；7、采用意大利合資歐力振動電機，具有振動強度高、篩分面積大、篩箱角度可調節(jié)、噪聲小、性能卓越、效率高等優(yōu)點。

在這種情況下直接帶負荷高速作業(yè)，必定構成嚴峻的磨損，乃至呈現拉毛，擦傷，咬缸現象，因此，氣機初期作業(yè)有必要進行磨合，升降機推桿進行磨合有利于更好的使用。螺旋升降機通過驅動蝸桿旋轉，實現絲杠的上下移動，達到推拉或者頂升的作用。

泥漿凈化設備保持減速機清潔當減速機運轉時，進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬和其他碎屑，以防止減速機內部被拉出，短路介質或損壞電線絕緣層，造成匝間短路，電流增加，溫度升高和燒毀減速機。因此，為了確保減速機具有足夠的絕緣電阻以及良好的通風和冷卻環(huán)境，減速機在長期運行期間可以保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。湖北泥漿凈化設備定制檢查并確保啟動設備正常工作始終檢查接觸器觸點、線圈芯、接線螺釘是否可靠，機械部件是否靈活，使其保持良好的技術狀態(tài)，從而確保啟動工作時不會燒壞減速機。減速機起動裝置的技術狀態(tài)在減速機的正常起動中起決定性作用。實踐證明，絕大多數燒毀的減速機大多是由起動設備的不當操作引起的。如果起動裝置具有缺相啟動，則接觸器觸點將引弧觸發(fā)。起動設備的維護主要是清潔、緊固件。如果接觸器接觸不干凈，接觸電阻會增加，導致熱量燒傷接觸，造成缺相并燒毀減速機；接觸器抽吸線圈的核心生銹并且多塵，這將導致線圈被松散地吸入并發(fā)生。噪音大，增加線圈電流，燒壞線圈并導致故障。檢查傳動和旋轉部件檢查傳輸是否靈活。是可靠的；聯軸器的同心度是標準的；齒輪傳動的靈活性等。如果發(fā)現任何卡住，應立即停止查找原因，然后運行。如果減速機過載，主要原因是由于拖曳負載過大，電壓過低或驅動器引起的機械堵塞。如果過載時間過長，減速機會從電網吸收大量有功功率，電流會急劇增加，溫度也會相應升高。在高溫下，減速機的絕緣會老化并燒壞。因此，請保持減速機始終以額定電流運行。

下面是拌和器在操作中的幾個細節(jié)、查看易損件磨損的狀況，特別軸承盒方位，若發(fā)現磨損現象，及時替換，防止在工作中耽擱出產。軸承盒方位要堅持杰出的光滑，依據時節(jié)的改變來操控軸承溫度，一般軸承溫度操控在70度為正常。查看裝置是否平坦安穩(wěn)完好，底座的固定螺絲是否松動，電機的三角帶的松緊，是否沖突皮帶罩。發(fā)動后要空轉兩到三分鐘，調查旋轉方向是否正常，上料時要逐步加料，防止一次過多加料以影響機器正常發(fā)動。因為拌和器首要功能是拌和各種質料充沛混合在一起，操作時很容易呈現大的塵埃、假如不及時清潔后將掩蓋很多的塵垢，假如不及時清理睬影響拌和混合的時刻均勻度，以及質量。

蝸輪蝸桿減速機常見問題原因分析：齒輪-蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊，傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。蝸輪蝸桿減速機而且安裝方便，結構合理，得到越來越廣泛的應用。蝸輪蝸桿減速機它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個斜齒輪減速器，構成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度，比單級蝸輪減速機具有更高的效率，而且振動小，噪聲及能低。

固控設備除泥器的使用1、根據鉆井工作需要，鉆井時保證除泥器在良好的工況下工作。若進出口泥漿含砂量達到平衡，漏斗基本無排砂的情況下可以停止使用除泥器。2、除泥器壓力必須保持在0.2-0.4MPa之間，壓力過高或者過低，及時檢查排除。3、除泥器篩網安配使用120目以上篩網，發(fā)現篩網損壞及時更換。4、要經常檢查旋流器工作情況，保持旋流器底流口暢通，發(fā)現堵漏斗現象，及時處理。5、若常規(guī)方法處理泥漿仍不能滿足泥漿性能要求，必須添加化學藥劑進行化學處理，滿足鉆井施工要求。