蝸輪副齒部磨損過大，或者發(fā)生損傷，解決辦法找生產(chǎn)廠家更換蝸輪副，并及時(shí)的和生產(chǎn)廠家溝通使用情況。軸承磨損，使用過程中如軸承磨損，蝸輪絲桿升降機(jī)會使絲桿升降機(jī)產(chǎn)生極大的震動和噪音，解決方法更換軸承。螺栓松脫也不使升降機(jī)產(chǎn)生震動，解決方案固定升降機(jī)安裝面上的螺栓。

萊蕪蝸輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家關(guān)于拌和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？根底結(jié)實(shí)，契合修建設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。定時(shí)查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時(shí)整理。當(dāng)水泥倉（水泥罐）作業(yè)時(shí)，由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。支腿底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。裝置過程中，禁止倉體歪斜、支腿變形等。禁止強(qiáng)力碰擊支腿及倉體。做好防風(fēng)、防雷作業(yè)，萊蕪蝸輪減速機(jī)攪拌設(shè)備啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料將攪拌設(shè)備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動攪拌設(shè)備。

蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機(jī)的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

一般擺線針輪減速機(jī)分帶法蘭的和專用電機(jī)直連型的，帶法蘭的普通電機(jī)就直接把電機(jī)和法蘭連接部分分開，拆起來比較方便，一般不成問題電機(jī)直連型的一般把電機(jī)那頭豎立地上，從輸出軸那端開始拆，去掉油封，端蓋把機(jī)座卸下，依次拿出擺片，偏心軸承，針殼，就基本完啦。一般拆卸不是問題，但擺線針輪減速機(jī)安裝的時(shí)候很有講究，特別是擺片一定不能裝錯(cuò)購買擺線輪的時(shí)候要檢查兩片擺線輪是不是一對.擺線輪的制造是以對(即一付)為單位的.購買也是一對或者一付一付的買，每一付的單只擺線針輪不能夠換用，而且擺線輪的兩片輪在生產(chǎn)過程中是不分開的.一對的概念是兩片擺線輪能完全重合(即有鋼印字的一面同時(shí)向上重疊放置時(shí))，包擴(kuò)軸承孔，十孔(軸銷孔)和外齒型同時(shí)完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，證明是一對，不能重合.說明不是一對，不能用.注意.擺線輪是有反正的.擺線輪上都有標(biāo)記，安裝時(shí)有標(biāo)記的一面必須朝上。每對擺線輪的標(biāo)記也不同.每個(gè)廠家打字號標(biāo)記的位置不同.國內(nèi)廠家標(biāo)記位置一般是重合位置標(biāo)記，(標(biāo)志位置重合)，不過也有安裝位置標(biāo)記.無論標(biāo)記在什么地方，那只是幫助檢驗(yàn)是不是一對輪的輔助手段.

泥漿振動篩的維護(hù)：1、檢查插銷是否在篩箱兩側(cè)的同一位置上。2、使用豫張緊篩網(wǎng)時(shí)，檢查八個(gè)錘式鍥塊是否卡緊，使用復(fù)合鉤邊篩網(wǎng)時(shí)，檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞，必要時(shí)應(yīng)更換。4、檢查篩網(wǎng)是否翹曲，必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動，尤其是電機(jī)上和緊固電機(jī)座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠（每班檢查一次），不能有松動現(xiàn)象。 6、兩臺振動篩最好交替使用，對提高軸承，篩網(wǎng)和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗篩網(wǎng)，并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)停篩進(jìn)行洗刷。 9、監(jiān)聽是否有異常聲音，尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個(gè)月（運(yùn)轉(zhuǎn)1400H）后應(yīng)將電機(jī)上每個(gè)軸承潤滑一次。

由于使用環(huán)境的特殊性，不是所有的動密封裝置都適用于攪拌設(shè)備。攪拌設(shè)備常用的軸封結(jié)構(gòu)有液封、填料密封和機(jī)械密封三種：1）液封 當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封，液封結(jié)構(gòu)簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。2）填料密封 又稱填料箱，是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。3）機(jī)械密封 機(jī)械密封是吧轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并做相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。